Bei meiner Suche nach einem süßen Quadcopter bin ich vor einem halben Jahr hierüber gestolpert:
http://www.rcgroups.com/forums/showthread.php?t=1666155
Habe den Copter dann soweit nachgebaut, habe aber schnell festgestellt, dass die Styroscheiber das Teil zwar erstmal Idiotensicher macht, aber zugleich auch jeglichen Flugspaß nimmt, will sagen, das Teil ist in etwa so wendig wie ein mittleres Kreuzfahrtschiff. Also ab mit dem Styro und losheizen.
Soweit so gut, leider ist aber für das rumheizen der Rahmen nicht geeignet. Der Rahmen ist aus 10*15er Balsa aufgebaut und sehr unrobust, entsprechend brauch ich da nun was anderes.
Mein damals erster Versuch war mit 20*5er Kiefernhölzern. Recht robust, aber zum einen schon relativ schwer, zum anderen Aerodynamisch bei den kleinen Schrauben schon sehr nachteilig, entsprechend suche ich nun nach einer stabileren aber nicht viel schwereren Variante.
Zum Vergleich: Der Kiefernholzrahmen lag bei 54g, das Balsa bei 22g.
Beide Rahmen waren ohne Mittelplatte aufgebaut (mit ein Grund für die geringe Stabilität).
Meine Idee ist also nun: Es muss eine Mittelplatte her, und daran dann Carbonrohre. Habe mich hier mal durchs Forum gelesen auch auch den einen oder anderen Tipp gefunden, allerdings bezog sich das alles auf Copter >30cm. Wenn ich die da vorgeschlagenen Materialien (Aluprofile/1,5mm GFK) für den kleinen Copter verwende, bin ich vermutlich zu schwer.
Daher meine Idee, zu der ich gerne eure Meinung hätte:
Für die Ausleger würde ich 5mm Carbonrohr nehmen, das sollte bei 25cm Motor/Motor Abstand hoffentlich noch steif genug sein. (Mir ist bewusst, dass Rohr "schwierig" ist, aber ich fürchte Alu und Carbon 4 Kant sind zu schwer.)
Die Motoren würde ich weiterhin auf 15*10er Balsa schrauben, dieses dann bohren und mit 2K auf die Rohrenden kleben.
Doch was mache ich in der Mitte. Um eine Platte komme ich wohl nicht herum, doch viel mehr als 5*5cm sollte sie wohl nicht haben, das macht die Befestigung der Rohre aber nicht einfacher. Bohren kommt meiner Ansicht nach nicht in Frage, da es die Rohre massiv schwächt.
Ich habe nun mehrere Ideen.
1. Ich lasse die Rohre auf die gesamten 25cm durchgängig, damit die Centerplate die Hebelkäfte nicht aufnehmem muss. Doch dann liegen die Motoren auf unterschiedlichen Ebenen. Das dürfte zwar von den Flugeigenschaften keinen Unterschied machen, aber die Optik dürfte Mist sein und verbinden muss ich die Rohre in der Mitte ja noch immer sinnvoll, damit dürfte der Mittelteil sehr dick und damit potenziell schwer werden.
2. Ich teile die Rohre, klebe auf eine 5*5cm große Platte (Material lass ich mal undefiniert, muss ggf. kaum Kraft aufnehmen) einen Rahmen aus den obigen Balsaleisten, bohre da die 5mm Aufnehmer rein, schiebe die Rohre da durch, so dass sie sich in der Mitte treffen und damit es stabil wird, fülle ich die Mitte mit irgendeinem 2K Harz aus.
3. Ich nehme zwei Platten aus GFK(0,5 oder 1mm), klebe darauf 5mm Dicke Holzdreicke, so dass die Rohre genau definierte Positionen habe. Klebe dann die Rohre da ein und verschraube dann die zwei Platten, so dass ich ein Sandwich bekomme, dass sehr stabil sein sollte.
Alternative Ansätze wären mit Aluprofilen (ich befürchte das ist zu schwer für die Größe) oder Karbonvierkantrohr (teurer, und instabiler bei selbem Gewicht).
Was würdet ihr nehmen/habt ihr genommen.
Sofern es auf die 2. Variante rausläuft, was nimmt man da zum verharzen? 2K Kleber ist zwar meist sehr Hart, aber eben auch spröde zudem sehr zähflüssig.
Ist da sowas ggf. eine brauchbare alternative: Gießharz
http://www.rcgroups.com/forums/showthread.php?t=1666155
Habe den Copter dann soweit nachgebaut, habe aber schnell festgestellt, dass die Styroscheiber das Teil zwar erstmal Idiotensicher macht, aber zugleich auch jeglichen Flugspaß nimmt, will sagen, das Teil ist in etwa so wendig wie ein mittleres Kreuzfahrtschiff. Also ab mit dem Styro und losheizen.
Soweit so gut, leider ist aber für das rumheizen der Rahmen nicht geeignet. Der Rahmen ist aus 10*15er Balsa aufgebaut und sehr unrobust, entsprechend brauch ich da nun was anderes.
Mein damals erster Versuch war mit 20*5er Kiefernhölzern. Recht robust, aber zum einen schon relativ schwer, zum anderen Aerodynamisch bei den kleinen Schrauben schon sehr nachteilig, entsprechend suche ich nun nach einer stabileren aber nicht viel schwereren Variante.
Zum Vergleich: Der Kiefernholzrahmen lag bei 54g, das Balsa bei 22g.
Beide Rahmen waren ohne Mittelplatte aufgebaut (mit ein Grund für die geringe Stabilität).
Meine Idee ist also nun: Es muss eine Mittelplatte her, und daran dann Carbonrohre. Habe mich hier mal durchs Forum gelesen auch auch den einen oder anderen Tipp gefunden, allerdings bezog sich das alles auf Copter >30cm. Wenn ich die da vorgeschlagenen Materialien (Aluprofile/1,5mm GFK) für den kleinen Copter verwende, bin ich vermutlich zu schwer.
Daher meine Idee, zu der ich gerne eure Meinung hätte:
Für die Ausleger würde ich 5mm Carbonrohr nehmen, das sollte bei 25cm Motor/Motor Abstand hoffentlich noch steif genug sein. (Mir ist bewusst, dass Rohr "schwierig" ist, aber ich fürchte Alu und Carbon 4 Kant sind zu schwer.)
Die Motoren würde ich weiterhin auf 15*10er Balsa schrauben, dieses dann bohren und mit 2K auf die Rohrenden kleben.
Doch was mache ich in der Mitte. Um eine Platte komme ich wohl nicht herum, doch viel mehr als 5*5cm sollte sie wohl nicht haben, das macht die Befestigung der Rohre aber nicht einfacher. Bohren kommt meiner Ansicht nach nicht in Frage, da es die Rohre massiv schwächt.
Ich habe nun mehrere Ideen.
1. Ich lasse die Rohre auf die gesamten 25cm durchgängig, damit die Centerplate die Hebelkäfte nicht aufnehmem muss. Doch dann liegen die Motoren auf unterschiedlichen Ebenen. Das dürfte zwar von den Flugeigenschaften keinen Unterschied machen, aber die Optik dürfte Mist sein und verbinden muss ich die Rohre in der Mitte ja noch immer sinnvoll, damit dürfte der Mittelteil sehr dick und damit potenziell schwer werden.
2. Ich teile die Rohre, klebe auf eine 5*5cm große Platte (Material lass ich mal undefiniert, muss ggf. kaum Kraft aufnehmen) einen Rahmen aus den obigen Balsaleisten, bohre da die 5mm Aufnehmer rein, schiebe die Rohre da durch, so dass sie sich in der Mitte treffen und damit es stabil wird, fülle ich die Mitte mit irgendeinem 2K Harz aus.
3. Ich nehme zwei Platten aus GFK(0,5 oder 1mm), klebe darauf 5mm Dicke Holzdreicke, so dass die Rohre genau definierte Positionen habe. Klebe dann die Rohre da ein und verschraube dann die zwei Platten, so dass ich ein Sandwich bekomme, dass sehr stabil sein sollte.
Alternative Ansätze wären mit Aluprofilen (ich befürchte das ist zu schwer für die Größe) oder Karbonvierkantrohr (teurer, und instabiler bei selbem Gewicht).
Was würdet ihr nehmen/habt ihr genommen.
Sofern es auf die 2. Variante rausläuft, was nimmt man da zum verharzen? 2K Kleber ist zwar meist sehr Hart, aber eben auch spröde zudem sehr zähflüssig.
Ist da sowas ggf. eine brauchbare alternative: Gießharz
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