hmmmm...
Kurzversion. Bilder hab'sch eh vergessen zu machen
- Spindelabdeckung oben (da wo der Einbaustecker dran ist) ab (4 Inbus-Schrauben) !Dichtungen nicht fallenlassen!
- festgestellt: Stecker auch Mist, und PE sowieso nicht -> Stecker gesucht, gefunden:
Hischmann CA (6polig, passt das Drehzahlsignal mit drauf - schau mer mal, ob die HF da einstreut...)
- 2ten Deckel (3 Inbusschrauben) ab
- Motorkabel ablöten, Gußdeckel (erst beim Bohren gemerkt) ganz weg
- Schieblehre und pi mal Daumen: geht.
- Hallgeber gesucht und gefunden ->
PIC 501 oder so. auch gleich
Magnetchen 2mm
- die Welle endet oben in einem (relativ weichen) Stück Stahl mit zwei SW19?- Abflachungen, drumrum sind Gegenhalter für das Lager (drei Wellringe, zwei Scheiben)
zwischen Wellen-Endstück und Deckel sind knapp 4mm Luft - juchhuuu
- 2mm Sackloch am Außenrand der Welle, Magnet rein, eingeharzt
- Hallsensor (10cm dünne Silikonkabel und Schrumfschlauch vorher dran) auf der Deckelscheibe aufgeklebt - selber Radius wie der Magnet.
Kabelzuführung analog zu den Motorkabeln (die gehen ja auch durch diesen Deckel) innerhalb des Flansches.
- zammschrauben, Kabel anlöten, PE anschließen
fertig.
inspiriert hat mich dazu eigentlich die USB-Steuerung der X6, die ja sowas von unterverdrahtet aussieht, das ruft ja schon nach Frickeln.
Die Steuerung hat einen eigenen Eingang für Drehzahl, wie auch einen PWM- und Richtungsausgänge für die Spindel.