Na gut dann geht es hier weiter:
Also Stand der Dinge. Ich will eine Fräse bauen mit der ich Formen für große GFK Bauteile (Segler Rümpfe und Flächen) fräsen kann. Anforderung sind ein Verfahrweg von min. 200x60x20cm. Zu bearbeitendes Material ist Styrodur und MDF sowie Siebdruckplatten. Kein Alu!!!
Nachdem ich schon länger eine Kugelumlaufspindel 1605 mit 700mm länge und 2x 25mm Kugelumlaufführungen mit 700mm Länge 4 Wägen dazu hier liegen habe, wollte ich die für die Y-Achse nehmen.
Jetzt habe ich im Ebay noch 4 HSR20 Schienen (2x 320 + 2x 230mm) mit 4 Wägen erstanden. Die längeren kommen dann in die Z-Achse mit einer 1605 (oder evtl. 1610er) Kugelumlaufspindel. Die kurzen sind erstmal übrig aber ich denke da findet sich später schonmal eine Verwendung dafür (bzw. wenn die hier jemand gebrauchen kann gebe ich die auch gerne ab).
So und wie der Zufall es will bin ich gestern über 2 HSR30 Führungen mit 2 Wägen gestolpert mit 2300mm länge. Ich habe noch 4 HSR30 Wägen daheim die hoffentlich passen (das muss bei HSR leider nicht unbedingt der Fall sein, aber ich hoffe jetzt einfach mal). Für die lange Achse wollte ich ursprünglich 2 1610 Kugelumlaufspindeln mit 2300mm Länge verbauen, nach dem System wie es auch der Hermann bei seiner P3 verbaut. Ich habe schon mit ihm gesprochen und ich kann von ihm die Teile für die angetriebenen Muttern kaufen:
Die Idee war 90x45er für den Rahmen zu nehmen. Ich bin fest überzeugt, dass die 45er Breite ausreicht, da erstens genügend Querstreben verbaut werden und außerdem noch eine dicke Holzplatte drauf verschraubt wird, was auch nochmals Steifigkeit in den Rahmen bringt. Das allerdings die 2300mm freitragend mit dem Portal drauf nicht funktionieren, das sehe ich jetzt doch vollkommen ein.
Beim weiteren Brainstorming ist mir eingefallen, dass ich beim Hermann auf der Seite gesehen habe, dass er schonmal eine Fräse mit breitem Portal gebaut hat. Ich habe es auch wiedergefunden und es ist sogar seine eigene auf der er Teile für die von ihm hergestellten Fräsen macht. Das hat den unheimlichen Vorteil, dass man die langen Aluprofile am Unterbau abstützen kann und am langen Balken vom Portal nur die Z-Achse hängt die kein wirklich hohes Gewicht hat. Hier der Link zu Hermanns Fräse (ungefähr ab der Hälfte der Seite):
http://mixware.de/ws777.html
Leider wird das aber dazu führen, dass die 700mm Führungen und Spindel doch etwas knapp sind :-( Also wer daran Interesse hat dem würde ich die evtl. abtreten (sind Neuteile, unbenutzt!).
Zur Bauweise. Ich habe ja an meiner Tron+ mit der ich irgendwann mal angefangen habe ein selbstgebautes Portal und eine Z-Achse aus 15mm Siebdruckplatten, die an den stark belasteten Stellen aufgedoppelt sind. Dies funktioniert wunderbar, ist absolut Steif genug und ich kann es auf meiner Fräse bearbeiten!
Der Träger vom Portal ist wirklich bombenfest. Daher würde ich den für die "Monsterfräse" auch in dieser Bauweise machen. Allerdings reicht der Verfahrweg im Moment nicht aus um die Teile "am Stück" zu fertigen. Daher muss man ihn Stückeln. Wenn man die Stückelung von den 4 Platten immer versetzt macht sehe ich da kein großes Problem, dies gerade und plan hinzubekommen. Die Auflagen von den Führungen würde ich dann noch getrennt überfräßen. Um Gewicht zu sparen, das Portal muss ja ständig beschleunigt werden, kann man überlegen ob man zu einer Fachwerkkonstruktion übergeht.
So jetzt esse ich erstmal
Und freue mich auf eure Kritik
Grüße Helmut
