Die CNC-Portalfräse - allgemeiner Austauschthread
- Themenstarter fpv-floh
- Beginndatum
Eigentlich hatte ich das Projekt schon wieder nach hinten verschoben, aber das "CNC-Virus" ist hier doch stark resistent gegen jegliche Gegenwähr. Nach Weihnachten gibt es wohl doch noch eine Fräse.
Kurze Frage: Ist es möglich/macht es viel Arbeit das Werkstück umzuspannen, um somit einen längeren Verfahrweg zu erreichen?
Ich denke an den Rumpf von Shockys, der z.B. auch nicht auf CNC 6040 passen würde.
Kurze Frage: Ist es möglich/macht es viel Arbeit das Werkstück umzuspannen, um somit einen längeren Verfahrweg zu erreichen?
Ich denke an den Rumpf von Shockys, der z.B. auch nicht auf CNC 6040 passen würde.
Ich denke nicht das das gut praktikabel ist mit dem Wechseln, habe ein ähnliches Problem mit meiner eShapeoko.
Shockie und viele andere Dinge die im Kopf rumspuken sind größer als die momentane Fräsfläche.
Ich denke ich werde demnächst auf 100x50 (90x35Verfahrweg) upgraden - geht recht einfach, da ich nur 2 neue Makerslides und längere Zahnriemen brauche.
Shockie und viele andere Dinge die im Kopf rumspuken sind größer als die momentane Fräsfläche.
Ich denke ich werde demnächst auf 100x50 (90x35Verfahrweg) upgraden - geht recht einfach, da ich nur 2 neue Makerslides und längere Zahnriemen brauche.
Bestimmt möglich, mit je zwei Referrenz-Bohrungen am Anfang und Ende des Teilstück-Rumpf.
Hat jetzt ein Kumpel von mir, so ähnlich praktiziert, weil ein Problem mit dem GCode auftrat, da aber schon soviel gefräst wurde und es zu Schade gewesen wäre, diese Platte weg zu schmeissen, hat er zwei Bohrungen platziert und von der Fräse genommen.
Als wir dann den Fehler gefunden hatten und den GCode entsprechend geändert, hat er es einfach wieder aufgelegt. Mit dem Fräser die zwei Referenzbohrungen angefahren und verspannt. Danach gefräst und alles war schön.
Also du machst dir eine Opferplatte, wo zwei Stifte stecken und evtl. einen Parallelanschlag. Bohrst die Zwei Ref.-Bohrungen und dann befestigst du das Depron in diesen. In der Zeichnung hast du diese Punkte jeweils als Start bei den zwei-drei Teilrümpfen. Die Start-Bohrung für das Zweite Teil dann einfach beim ersten Durchgang fräsen usw. dann bekommst du einen fortlaufenden Rumpf... wie Endlospapier...
Hoffe du kannst folgen...
Grüße Jörg
Hat jetzt ein Kumpel von mir, so ähnlich praktiziert, weil ein Problem mit dem GCode auftrat, da aber schon soviel gefräst wurde und es zu Schade gewesen wäre, diese Platte weg zu schmeissen, hat er zwei Bohrungen platziert und von der Fräse genommen.
Als wir dann den Fehler gefunden hatten und den GCode entsprechend geändert, hat er es einfach wieder aufgelegt. Mit dem Fräser die zwei Referenzbohrungen angefahren und verspannt. Danach gefräst und alles war schön.
Also du machst dir eine Opferplatte, wo zwei Stifte stecken und evtl. einen Parallelanschlag. Bohrst die Zwei Ref.-Bohrungen und dann befestigst du das Depron in diesen. In der Zeichnung hast du diese Punkte jeweils als Start bei den zwei-drei Teilrümpfen. Die Start-Bohrung für das Zweite Teil dann einfach beim ersten Durchgang fräsen usw. dann bekommst du einen fortlaufenden Rumpf... wie Endlospapier...
Hoffe du kannst folgen...
Grüße Jörg
Zuletzt bearbeitet:
@der-fricker, Neid... das ist gemein...das einfach so in die Länge ziehen
Hi Olli,
wird knapp, wenn wir hier wie Martinez fahren wollen.
@Martinez, kannst du vielleicht noch mal die Einstellung bei beiden von 10000 auf 5000 reduzieren. Bei mir funktioniert das ohne weiteres (Letmathe), aber bei Eurer weiß ich´s nicht. Dann reicht der Rechner auf jeden Fall von Olli. Kannst dann zur Sicherheit gerne wieder hoch gehen, Danke!
Grüße Jörg
wird knapp, wenn wir hier wie Martinez fahren wollen.
@Martinez, kannst du vielleicht noch mal die Einstellung bei beiden von 10000 auf 5000 reduzieren. Bei mir funktioniert das ohne weiteres (Letmathe), aber bei Eurer weiß ich´s nicht. Dann reicht der Rechner auf jeden Fall von Olli. Kannst dann zur Sicherheit gerne wieder hoch gehen, Danke!
Grüße Jörg
Für alle, die nach einem Einlinienfont zum Gravieren suchen:
Hier gibt es den kostenlosen TTF Font "Simplex" (ähnlich Arial) : http://ttfonts.net/font/35864_Simplex.htm
Grüße
Peter
Hier gibt es den kostenlosen TTF Font "Simplex" (ähnlich Arial) : http://ttfonts.net/font/35864_Simplex.htm
Grüße
Peter
@ Jörg: Referenzbohrungen hatte ich auch schon im Kopf. Dein Ansatz klingt wirklich gut. Ich danke dir. Bleibt die Frage wo bestellen.
Der Anbieter, bei dem FPV-Floh bestellt hat, sagte in 2-3 Wochen wären wieder lieferbar und dort waren sie etwas billiger als die ebay Fräsen. Und soweit ich es dem Thread entnehmen kann, scheint die CNC 6040 ja ganz in Ordnung zu sein.
Der Anbieter, bei dem FPV-Floh bestellt hat, sagte in 2-3 Wochen wären wieder lieferbar und dort waren sie etwas billiger als die ebay Fräsen. Und soweit ich es dem Thread entnehmen kann, scheint die CNC 6040 ja ganz in Ordnung zu sein.
Hi Olli,
Das ist richtig, da sollte man in der Tat drauf achten, DualCore auch nur mit einem Core betreiben. Ich seh schon, da müßte man eigentlich bei jedem erst einmal eine Profilabfrage stellen, um alle Eventualitäten aus zu loten.
Aber das ist kein Problem, wenn man die Maschine in den Setp Puls reduziert, zeigt eigentlich nur auf, ob hier die Optokoppler der Steuerung besser sind als die von dem all bekannten CHINA-Board.
Danke für das Feedback, davon lebt das ganze hier!
Edit: Ach ja, Audio auch aus usw... also eigentlich alles was Interrupts erzeugen könnte.
@PetH: Danke für die Info, da wird sich noch einer freuen, der hier mitliest!
@Conwolf: Sollte bei Depron ohne weiters gehen, soviel Wiederholgenauigkeit haben die CNC alle mal. Aber wo du besser bestellst, keine Ahnung, da sind die Einkaufsprofis gefragt.
Ist der Link von Martinez nicht das richtige?
Grüße Jörg
Das ist richtig, da sollte man in der Tat drauf achten, DualCore auch nur mit einem Core betreiben. Ich seh schon, da müßte man eigentlich bei jedem erst einmal eine Profilabfrage stellen, um alle Eventualitäten aus zu loten.
Aber das ist kein Problem, wenn man die Maschine in den Setp Puls reduziert, zeigt eigentlich nur auf, ob hier die Optokoppler der Steuerung besser sind als die von dem all bekannten CHINA-Board.
Danke für das Feedback, davon lebt das ganze hier!
Edit: Ach ja, Audio auch aus usw... also eigentlich alles was Interrupts erzeugen könnte.
@PetH: Danke für die Info, da wird sich noch einer freuen, der hier mitliest!
@Conwolf: Sollte bei Depron ohne weiters gehen, soviel Wiederholgenauigkeit haben die CNC alle mal. Aber wo du besser bestellst, keine Ahnung, da sind die Einkaufsprofis gefragt.
Ist der Link von Martinez nicht das richtige?
Grüße Jörg
Zuletzt bearbeitet:
Ich war noch mal schnell unten
Wollte sowieso meinen neuen PowerLAN Adapter von AVM ausprobieren....
Dabei habe ich auch gleich mal im BIOS mein Hyper Threading deaktiviert.
Bei mir hat das aber noch keine Verbesserung gebracht (eigentlich ist ja alles Okay, aber testen wollte ich das schon)
Mein Wert bleibt bei 24.000ns
Also ich hab trotzdem mal die Länge des Schritts auf 5000ns eingestellt.
Ich hab zwar keine großen Tests gefahren (ich bin ein bisschen erkältet und hatte keine Lust lange unten zu sein), aber das sah und hörte sich ganz gut an.
Mit den kurzen Schritt könnte ich meine Geschwindigkeit auf 74mm/s erhöhen. Alter Schwede, das Teil geht damit ja ab!!!!
Das ist echt zu SCHNELL!
Bei Gelegenheit werde ich die Genauigkeit im Eilgang noch mal genauer testen.
Mein Jitter ist also immer noch bei "guten" 24.000ns.
Ich werde in den nächsten Tagen in mein BIOS schauen was ich da noch so ausschalten kann.
Ist es eigentlich schon so, dass die Geschwindigkeit der CPU da ausschlaggebend ist? Also schnelle CPU kleiner Jitter, langsame CPU höher Jitter?
Mit meinen P4 3...Ghz müsste da doch weniger drin sein,
Gruß
Martinez
