Moin zusammen,
hat hier jemand schon was gebastelt?
Ich habe bisher ein paar Wicklungsschemata an einem CF2822 getestet. Meine ersten Versuche ueberhaupt
1. 100 * 0.1mm dLRK das ist glaube ich AabBCcaABbcC. Da war noch viel Platz, aber meine Ungeduld sagte mir - es reicht.
Spaeter habe ich dann gelesen, dass es besser waere von einer Phase Anfang und Ende zu vertauschen. Zu spaet, da schon alles verloetet und verklebt war. Das Resultat war streckenweise schon ganz gut.
2. 100 * 0.2mm LRK A-B-C-a-b-c Maxtorque- also nur jeder zweite Zahn bewickelt. Da fliesst der Rueckfluss ueber die freien Nachbarzaehne zurueck.
Drehmoment ist gut, jedoch "beschleunigt" der Motor im Bereich des Maxima einer Phase zu stark.
3. 50 * 0.2mm dLRK wie 1. Jedoch die Phase diesmal gedreht. Das Beste bisher. Natuelich feinfuehliger wie 2. und sehr viel Kraft.
Kurze Beschreibung HW
Meine Steuerung von 2007 mit Epson xv 3500 Sensoren und einem DSP 56F803. Als Steller einen alten 1n1p fuer die Bruecke.
Aufloesung ist 1024*7/rpm, mit momentan 10kHz - das schmerzt in den Ohren...
Video von einem drehenden Motor spare ich mir hier.
Ich versuch nachher mal eine dritte Harmonische auf den Sinus aufzupraegen um das Gleichlaufverhalten zu optimieren. Hat da jemand schon Erfahrungen? Ich hatte leider noch nie was direkt mit Drehfelden von Motoren zu tun.
Update:
Ich habe 6,25% der Amplitude von der Grundwelle subtrahiert. Das hat den Rundlauf ab ca. 2rpm/s verbessert. Bei sehr langsamen Winkelgeschwindigkeiten war das eher kontraproduktiv. Also lasse ich das jetzt erstmal und beginne mit der Regelung.
Evtl. ist das Verhalten auch in dem relativ großem Rastmoment des verwendeten Motors begründet.
Gruesse. Olli