Die CNC-Portalfräse - allgemeiner Austauschthread

AlexDK

Erfahrener Benutzer
Eine Runde Text, zum Fräsen ist es zu spät :D

So, ich hatte ja das Problem, dass die X-Achse einiges an Strecke liegen lässt.
Nachdem ich etwas an den Einstellungen gefummelt und die Geschwindigkeit runter
geschraubt habe, ist es es merklich besser geworden. (Danke wieder mal an Karl :)

Als Test habe ich wieder die Aufspannplatte genommen, da er viel spazierenfahren muss.
Umkehrspiel habe ich nach wie vor nicht eingestellt, da meine neue Messuhr hier als Scherbenhaufen ankam :V

Erst kamen wieder die Senkungen für die Befestigungsschrauben, 7 mm tief.
Dann die zentrale Durchbohrung in den Senkungen. Hier gabs letztes Mal schon Probleme.
Es folgten die Spannlöcher und die 2 Langlöcher.

55 Minuten später fuhr er wieder auf den mittigen Nullpunkt, die Abweichung war 0.15mm, wieder nur die X-Achse, wieder war die Abweichung in der gleichen Richtung. Noch nicht toll, aber spürbar besser.

Umgespannt, die hinteren Löcher gemacht. Keine Probleme da der Fahrweg deutlich kürzer war.
Gefolgt von den Senkungen auf der Rückseite für die Einschlagmuttern. Auch hier gab es am Schluss eine Abweichung von etwa 0,15mm auf X in der selben Richtung.

Da ist also noch Fummeln nötig... Trotzdem ein Erfolgserlebnis :D
Ob der Spanntisch mehr oder andere Löcher braucht, wird die Praxis zeigen.
Auch habe ich die Platte erstmal auf dem Nutentisch montiert, trotz dem Verlust in der Z-Achse.
Früher oder später werde ich die Platte aber direkt montieren. Mal sehen wie sich das lösen lässt.


Einschlagmuttern:

tischhinten.JPG


Und der fast fertige Tisch. Man sieht gut den angekratzten mittigen Nullpunkt:

tisch.JPG


Gruß
Alex
 
Es geht kontret darum:
Ich habe als Endschalter-Buchsen Mono-Klinke genommen.
Die Masse hat damit ständig Kontakt zum geerdeten Gehäuse.

Kritisch oder nicht? Isch hab doch kene Ahnung^^
Wieder: Kommt aufs Schaltungsdesign an. Wenn die Eingänge mit Massebezug arbeiten und die richtige Seite auf die Masse geklemmt ist, sollte das egal sein - ansonsten funktioniert es im besetn Fall nicht oder im schlechtesten Fall geht was kaputt.

Bei meinem Biest würde das nicht gehen: Die Schalter arbeiten gegen Plus Versorgungsspannung - d.h. die zwei Pins sind 24V und Eingang. Da hat nirgends eine Masse was zu suchen (ausser evtl. für den Kabelschirm).

D.H. man müsste den Stromlaufplan haben, um da definitv was sagen zu können.

Stereobuchsen ohne Massebezug (also nur die beiden inneren Kontakte) wären schonmal eine gute Idee....

Gruss
Karl
 

DerMechaniker

Erfahrener Benutzer
Hat jemand vielleicht Lust mir zu erklären wie ich die Fräse zum laufen bekommen :D
PC ist mit Mach3 Demo installiert Fräse ist aufgebaut und verbunden. Was muss ich im Mach3 vorerst einstellen?
Hab die ersten Seiten hier mal überflogen aber nix gefunden.
 

Kaldi

...es funktioniert!
20... ;)

bist'e wieder zurück?

Ich komm gerade aus dem Keller und habe 3 Stunden damit verbracht, den Güterzug aus der Y-Achse zu entfernen... Mann, mann, mann.... war die krumm zusammengeschraubt. Habe die Fräse komplett zerlegt und rechtwinkelig zusammengebaut - und siehe da: der Güterzug hat den Bahnhof verlassen ;)

Bilder folgen...
 
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Kaldi

...es funktioniert!
Hat jemand vielleicht Lust mir zu erklären wie ich die Fräse zum laufen bekommen :D
PC ist mit Mach3 Demo installiert Fräse ist aufgebaut und verbunden. Was muss ich im Mach3 vorerst einstellen?
Hab die ersten Seiten hier mal überflogen aber nix gefunden.
So habe ICH es gemacht und war damit erfolgreich:

1. in Mach 3 die Einstellungen von der Anleitung nehmen (hast Du?)
2. CNC-Controller einschalten (Spindel / Wasserpumpe) brauchst Du zum ersten Funktionstest noch nicht
3. in Mach 3 "RESET" drücken, falls es noch blinkt
4. mit der Tabulatortaste den Jog-Controller aufrufen und mal die Achsen ansteuern (vorsichtig, damit sie nicht anlaufen, ansonsten NOTAUS drücken)
5. unkritische "Nullwerte" anfahren und speichern
-----
6. mal ein G-Code (z.B. die Musterdatei aus EstlCam laden)
7. den grünen Knopf in Mach 3 drücken und los sollte es gehen... (Finger über NOTAUS, falls doch irgendwo anläuft)

Bei mir kommt jetzt die WasserPumpe dran, dann baue ich die Werkbank auf, Opferplatte drauf und erster "Produktivtest"
 

DerMechaniker

Erfahrener Benutzer
4. Tabulator war gold wert.
wie speicher ich die nullwerte?

da stimmt bei mir was noch nicht. Es bewegt sich nix. Hänge an schritt 4.

edit: Sieh zuckt hab in ports und pins die werte getauscht
 
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Merlin1031

Erfahrener Benutzer
Hallo Allerseits,

Wie zum Hohn lagen meine Fräser im Briefkasten, als ich heute Abend von Flugplatz zurückkam. Einmal habe ich ein paar neue 2, 2.8 und 3mm Fräser von AS-Toolstore und dann einen 50er Satz 2 und 3mm gebrauchte von eBay bestellt. Die gebrauchten habe ich mal kurz unter der Lupe überprüft. Sind für den Preis noch ganz ok. Bei einige ist leicht die Kante an der Schneide ab, aber das stört nur beim Eintauchen. Meine neuen VHF-Fräser im Geschäft sehen nach 2 bis 3h GFK fräsen schlimmer aus und gehen immer noch. Die Späne sind dann halt nicht mehr so schön und man kann man halt keine 130% mehr im Override fahren. Muss ja aber auch nicht.

So ein kleiner Zwischengedanke: wäre es nicht schlecht, wenn wir einen Teil des Wissens, das jetzt schon in dem Thread vorhanden ist, in ein Wiki einbauen. Dann gäbe es von einige Hinweisen nur eine aktuelle Fassung?

bis dann und viele Grüße

rene
 

Kaldi

...es funktioniert!
4. Tabulator war gold wert.
wie speicher ich die nullwerte?

da stimmt bei mir was noch nicht. Es bewegt sich nix. Hänge an schritt 4.
bei mir geht das auch mit den normalen Pfeiltasten und den BildAuf / BildAb Tasten

Die Nullwerte habe ich erstmal hier gespeichert:

Also Position angefahren, so dass nichts anläuft und dann den Knopf für die entsprechende Achse gedrückt
mach3_nullwerte.jpg

ich muss mich da aber auch noch genauer reinarbeiten. So hat zumindest der erste Testlauf geklappt. Ich denke mal, wir sind beide auf dem gleichen Fräser-Newbie Niveau ;)
 
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DerMechaniker

Erfahrener Benutzer
ich muss mich da aber auch noch genauer reinarbeiten. So hat zumindest der erste Testlauf geklappt. Ich denke mal, wir sind beide auf dem gleichen CAD-Newbie Niveau ;)
Jep genau noch kp so ganz die CNC in der Ausbildung und an den ich jeden Tag arbeite sind schon konfiguriert.
Dein Mach3 sieht komplett anders aus als meins. Meinst ist deutsch und ich versteh es trotzdem net.

Lust aufn Chat?
 

DerMechaniker

Erfahrener Benutzer
danke Jörg,

soweit klappt alles nur stimmt mein Z nicht. Wenn ich Bild Up drück fährt sie hoch. Laut anzeige ins -
 
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