Zeigt her eure gedruckten Teile

[fpv-floh]

Heute mal ein Gehäuse für ein Panelolu2 gedruckt...



Wer dieses LCD in Verbindung mit dem Mendel90-Bausatz von nophead nutzen möchte, möge sich diesen Thread hier reinziehen. Dort wird ein Derivat von Marlin speziell für den Mendel90 beschrieben. Vorteil ggü. des Derivates von nophead: das Panelolu2 kann out-of-the-box verwendet werden. Keine herumgepfrimel an Marlin wie im Blog von t3p3 beschrieben notwendig.

 

[locomarco]

Mein T-Copter mit gedruckter Heckmechanik und Centerplates.
Das Design und die Heckmechanik hab ich mir bei olex abgeschaut

EDIT:

Gerade fertig geworden:
Mein Fahrradlampenhalteradapter für eine 5W LED Taschenlampe

Vorher:

Nachher:

 

[KlausKöln]

Ich kann den komplett neuen Code Mendel90 - Panelolu2 zur Verfügung stellen.
Kein herumgepfrimel - läuft bei mir einwandfrei und problemlos.

 

[Deadfox]

Hab selbst mal etwas für meinen Copter entworfen leider noch keinen Drucker muss dazu immer zum Druckservice..
Vielleicht will einer von euch testen ob der Mechanismus für das Gestell haltet

http://www.thingiverse.com/thing:270212

 

[carbo]

Ich glaube nicht dass die Führung halten wird. Schon die passgenaue Herstellung dürfte mit einem Heimdrucker schwierig bis unmöglich sein. Etwas mehr Auflösung darf die STL auch haben.

 

[Gas_Monkey]

Hab auch mal wieder paar teile gedruckt bzw. testdrucke gemacht mit ein paar filament proben von Igo3D bis jetzt Super filament

Gedruckt in 0.05mm Schichthöhe auf meinem eigenbau Mendelmax 2.0.


E3D Hotend 0.4mm nozle
Igo3D PLA-Orange 225/65 C
Perimeter 45 mm/s
0.05 mm layer height
0.8 wall
10% infill
sliced with Cura 14.01
(60 min print time / 3g weight)
http://www.thingiverse.com/thing:53455

Grüße Patrick

 

[zerosight]

@Monkey
Sieht super aus. Was kommt da noch dazu?

@deadfoxi
Die Führungen sind recht fragil und das Ganze zudem noch schlecht zu drucken (supports). Versuche mal waagrechte Überhänge zu vermeiden. Rundungen oder Fasen sind besser sind besser zu drucken.

 

[dingprint]

@deadfoxi
zero & carbo haben Recht, die Seiten der Führungen sind zu dünn, bzw. die ganze Führung ist etwas zu filigran. Die Überhänge sehe ich nicht als Problem, die würde ich hinbekommen. Und damit die Passung funktioniert, müsste man mit dem Modell etwas spielen, bis es passt. Dafür bräuchte es halt mind. .step oder .iges Daten vom Modell, .stl bearbeiten ist gnaaaa.

@Gas_Monkey
Das Rädchen ist ja fein Schaut fast aus wie ein Miniaturmodell von dem Turbinbenrad, was bei mir auf dem Schreibtisch liegt 60 Minuten für 3g sind schon derb! Hab ein paar Fragen:
hattest Du Warping? Hat das auf Anhieb geklappt oder hattest Du Probleme beim Drucken? Ist das Material das Innofil?
Danke

 

[Deadfox]

Ok Leute Danke für die Tipps,.. werd mich noch mal ans redesigne setzen

 

[Gas_Monkey]

@zerosight, hehe danke ich will noch das ganze ggf. mal mit abgas gehäuse drucken zum aufm Schreibtisch stellen ansonsten ist das meiner Meinung nach einfach n geiles druck modell es ist schön filigran und die Verdichterrad geometrie ist einfach schön anzuschauen.

@dingprint, Ja da hast du recht ;D das ist auch ein Verdichterrad eines Turboladers :-D das ist normal doppelt so groß habs aber auf 50% runter scalliert um den drucker bissl zu fordern weil ich wissen wollte wie der drucker bei 0.05 Schichthöhe drauf reagiert bzw. was dabei rauskommt .

Das filament ist nicht das innofil das ist das 3mm eigene Igo3D Filament welches einwenig transculant ist, ich hab allerdings letzte woche ein 2,85mm Innofil filament bestellt welches ich testen mag wie gut oder schlecht das ist. Mit dem Igo3D filament habe ich bis jetzt keine Probleme gehabt es haftet sehr gut auf Glas, was ich allerdings festgestellt hab das es sehr zum ausfransen neigt bei den ersten layern und an überhängen aber da muss ich noch schauen ob ich das ggf. noch mit anderen einstellungen hin bekomm. Ansonsten zur Warping bekämmpfung hab ich hier mal was geschrieben drück mich.

Viele Grüße

Patrick

 

[dingprint]

danke für die Infos Dein Ergebnis ist echt beachtlich!
Den Thread mit "Druck auf beheiztes Glas" kenne ich, fand ich interessant. Ich drucke halt hauptsächlich PLA auf unbeheitztes Bluetape. Warping ist zwar ab und an ein Thema, aber das hab ich ganz gut im Griff.
Heizbett hab ich zwar auch hier, aber das ist mehr ne Spielere und ich bin noch ne Ecke vom Erfolg weg. Hab mir das gebaut, um Nylon, PET etc. drucken zu können. Aber wie gesagt, da bin ich noch am Tüfteln.
Hab mir noch überlegt, Dir zum säubern mal Silikonentferner zu empfehlen. Das benutzen Lackierer zur Vorbereitung. Das macht richtig sauber und verschwindet restlos.

Ich hab das Innofil gerade im Zulauf, PLA schwarz und blau, bin mal gespannt und berichte im entsprechenden Thread hier.

 

[Alex84]

was haltet ihr von nem kleinen Wettbewerb?
oder sollte ich dafür lieber nen neuen Thread aufmachen?

so langsam klappts bei mir richtig gut nun auch mit den Retractions.
Das war ein Bereich, wo mein Drucker Anfangs noch mächtig rumgezickt hat, obwohl ich gerademal 25/30cm Bowden Tube nur habe. Ich habe aber mit viel zu wenig Retraction gedruckt und dazu noch viel zu heiß - keine gute Kombination.

herausfordern würde ich (kann ja bei allen dadurch nur besser werden^^ und uns alle anspornen Schwachstellen aufzudecken und zu verbessern) mit folgendem Teil, der Hollow Pyramid.

http://www.thingiverse.com/thing:8757

Vorgabe: 0.2er Layer - Geschwindigkeit beliebig, kann unten zur Beschleunigung des Druckes beliebig gekürzt werden.

Anfangs sah es bei mir so aus:

und nach endlosen Stunden des Rumfriemelns mit Spannung der Zahnriemen und Feinjustage der Linearschienen (Igus Drylin N) kam das heute vom Printbed:

und

für 0.2er Layer bin ich recht zufrieden.

Einige Punkte, die mich noch stören, an denen ich noch arbeiten muss:

- Die Spitze! - aber wahrscheinlich muss hier entweder der Fan (war während des gesamten Druckes aus!) angestellt werden, oder eben stärker pusten oder aber die Geschwindigkeit erhöht werden, damit die Verweildauer auf einer Stelle nicht zu hoch wird

- Die Innenkanten der Streben gefallen mir noch nicht so sehr - ggf. schaft hier auch der Lüfter kombiniert mit 0.2 -0.4mm Z-lift etwas Abhilfe . Ideen und Vorschläge?

- Z-Wobble. Auf den Bilder nicht so sehr sichtbar, wenn man das Licht die Streben parallel anstrahlen lässt, sieht man leider immer noch ein bisschen Versatz der Schichten zueinander - nicht viel, aber das geht noch deutlich besser!
-> ggf. werde ich die Z-Achse komplett schwimmend auf den Spindeln lagern, so dass Laufunruhen sich nicht übertragen - geführt wird die Z-Achse beidseitig von 27mm Igus Schienen Drylin N, auch da geht noch mehr.


Gruß,
Alex

Ps: demnächst kommen auch funktionale Teile -
nur kann ich das meiste nicht zeigen, was ich sonst so drucke, da ich z.B. Halterungen für nen Modellbaushop hier um die Ecke gezeichnet hab und denen davon 50 Stück gedruckt habe, dann was für lokale Design-läden etc.
Aber die wollen deren Objekte nicht veröffentlicht wissen...

 

[Gas_Monkey]

hehe die Pyramide kenn ich ^^ hab ich mal gedruckt um meine retract länge einzustellen :-D.

Hab heut auch wieder was größeres fertig bekommen ..

Die Dunkle seite von LEGO :-D... nen riesen LEGO Darth Vader noch bissl modifiziert mit LED Lichtschwert ^^..

...möge die Macht mit euch sein ...

Lg Patrick

 

[MorkyLok]

nehm ich ^^ muhaaa der is geil

 

[dingprint]

wie geil ist Das denn!

 

[Alex84]

da hat wohl jemand ebenfalls Bernacules Nerdgasms Channel aboniert?! ;-)

sage mal, wo ich gerade die Bilder sehe:

Du hast nen Mendel Max 2.0 korrekt?

Hat der oben auf der X-Achse ebenfalls ne Igus Drylin-N Schiene?

ich habe auf allen Achsen, also X, Y und Z jeweils 2 parallel laufende Igus Schienen in 27mm weite mit den kleinen Iglidur Gleitern. Diese lassen sich aber für meinen Geschmach recht shcwergängig bewegen.

Also kein Vergleich zu einer guten Kugelumlaufführung bzw. zu 10 oder 12mm Linearkugellagern.

Wie sieht das da bei Dir aus?
und Wie ist dein "Spiel" auf der Achse?

Hoffe das ist jetzt nicht zu sehr OT

Gruß,
Alex

 

[Gas_Monkey]

Hehe ja da hast du völlig recht find den typ und sein channel super.

Und ja ich hab nen eigenbau Mendelmax 2.0, hab auf der X Achse die Dryline-N mit 2 Vorgespannten in der vorderen Führung und einem loslager Gleitlager in der hinteren.
Es ist bei mir aber auch so das die Vorgespannten Gleitlager ziemlich satt in den führungen sitzen und recht schwergängig laufen. Hab die wagen darum vor dem einbau ein wenig die spannung genommen und leicht den spannbogen überdrückt das dieser sich leicht verformt (achtung zuviel und er bricht) dann hab ich noch die führung mit DryFluid leicht "geschmiert" und so läuft die X Achse eigentlich sehr schön.

Zum thema spiel ist schwer zu sagen also in X- Richtung hab ich so gut wie kein spiel das einziege was auffält ist wenn ich die gesammte X-Trägerplatte wo die Gleitlager drauf sitzen leicht verdrehen kann also hier hab ich ein wenig spiel was allerdings auch von dem Fest/loslager aufbau kommt.

Wie ist dein Drucker den aufgebaut wenn du überall die Drylin-N Schiene verbaut hast ?

Ich hab auf der Y-Achse die Dryline WS-10-40 mit WJUME Lagern da ich bei diesen manuel das Spiel einstellen kann. Hab diese so eingestellt das sie gefühlt auch ziemlich satt laufen womit meine Stepper motoren aber nicht wirklich ein Problem haben. Auf Z habe ich Bronze Gleitbuchsen auf SWMH-10-355 Cf53 Stahlwellen gehärtet auf h7 geschliffen, hartverchromt das läuft sehr schön aber die Achse ist ja eh nicht so von belang auf dynamische bewegung.

Glaub das würde den Thread hier aber sprengen also Antwort mir am besten per PN das wir wieder zurück zum Topic kommen .


Lg Patrick

 

[carbo]

Mach doch einen neuen Thread, 'Zeigt her eure Drucker als CAD-Modell'

 

[Gas_Monkey]

Mach doch einen neuen Thread, 'Zeigt her eure Drucker als CAD-Modell'

Wenn die Fragen geklärt sind wäre ich auch dafür jeder editiert die jeweilig spezifischen beiträge und ersetzt diesen durch ein schönes gedrucktes Teil

Lg Patrick

 

[carbo]

Bitte, hab aber gerade nur ein schickes Bild zur Hand:




Heute stehen leider nur langweilige Gebrauchsteile an, obendrein grausig fotografiert mit der Handyknipse: