Brushless Gimbal "Die Zweite"
- Themenstarter muvid
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gern geschehen!
Geht mit Azeton sicherlich.
Stinkt aber dementsprechend....
Das mit der Oma gefällt mir, gute Idee: Werde alle Oma´s aus der Gegend einstellen:
Firmenschild lautet so: Oma-Motor-Wickelfabrik
Bezüglich Sicherung, es gibt einen speziellen temperaturfesten Isolierlack, damit sollte man Wicklungen verkleben.
Geht mit Azeton sicherlich.
Stinkt aber dementsprechend....
Das mit der Oma gefällt mir, gute Idee: Werde alle Oma´s aus der Gegend einstellen:
Firmenschild lautet so: Oma-Motor-Wickelfabrik
Bezüglich Sicherung, es gibt einen speziellen temperaturfesten Isolierlack, damit sollte man Wicklungen verkleben.
Hi Ertan,
lass Dir die Stimmung nicht vermiesen - alter Papageienfreund
Ich finde Deine Gimbals toll und die gegenseitigen Inspiration und Bastelei haben richtig viel Spaß gemacht!
Ist das Bohren der Löcher in die Schellen noch ein Thema? Ich hatte mir da eine Bohrschablone aus Alu gefräst. Soll ich mal ein Bild posten?
Grüße,
Olli
lass Dir die Stimmung nicht vermiesen - alter Papageienfreund
Ich finde Deine Gimbals toll und die gegenseitigen Inspiration und Bastelei haben richtig viel Spaß gemacht!
Ist das Bohren der Löcher in die Schellen noch ein Thema? Ich hatte mir da eine Bohrschablone aus Alu gefräst. Soll ich mal ein Bild posten?
Grüße,
Olli
Hallo Ertan,
ich habe auch lange überlegt wie man die Bohrungen genau genug hin bekommt und aus Verzweiflung schon gleich eine Phase mit fräsen lassen. (Abstand von 29mm - habe mich aber hinterher doch für 30mm entschieden, daher der Versatz zwischen Phase und Löchern)
Erst hatte ich nur POM als Schablone übrig, das wird natürlich schnell zum Eiertanz also Alu besorgt und eine neue Schablone gefräst.
...hinten die Schellen, vorn die Schablonen:
und so wird eine Schelle saugend rein gedrückt: (das passt wirklich top)
dann alles auf den Kopf gedreht und schön senkrecht gebohrt:
Ich habe die Schellen halbseitig ca. 8mm angebohrt und dann die Schelle gedreht und den Rest gebohrt.
Dabei muss natürlich auf die Rechtwinkligkeit der Schellen geachtet werden, da diese ja beim Bohren aufliegen. Dazu musste ich beim Fräsen etwas Schneidöl nutzen.
...und das meine Fräse so schön arbeitet habe ich der Hilfe aus dem Nachbarthread zu verdanken! Danke nochmal an Alle!!!
Viele Grüße,
Olli
ich habe auch lange überlegt wie man die Bohrungen genau genug hin bekommt und aus Verzweiflung schon gleich eine Phase mit fräsen lassen. (Abstand von 29mm - habe mich aber hinterher doch für 30mm entschieden, daher der Versatz zwischen Phase und Löchern)
Erst hatte ich nur POM als Schablone übrig, das wird natürlich schnell zum Eiertanz also Alu besorgt und eine neue Schablone gefräst.
...hinten die Schellen, vorn die Schablonen:
und so wird eine Schelle saugend rein gedrückt: (das passt wirklich top
)
dann alles auf den Kopf gedreht und schön senkrecht gebohrt:
Ich habe die Schellen halbseitig ca. 8mm angebohrt und dann die Schelle gedreht und den Rest gebohrt.
Dabei muss natürlich auf die Rechtwinkligkeit der Schellen geachtet werden, da diese ja beim Bohren aufliegen. Dazu musste ich beim Fräsen etwas Schneidöl nutzen.
...und das meine Fräse so schön arbeitet habe ich der Hilfe aus dem Nachbarthread zu verdanken! Danke nochmal an Alle!!!
Viele Grüße,
Olli
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